appec.gif


 

Поточный измеритель влажности сыпучих материалов Litronic FMS II


 

Litronic FMS II - cистема измерения содержания влаги в сыпучих материалах, суспензиях, светлых нефтепродуктах.

Основным назначением системы является повышение эффективности производства в процессе сушки продукта (снижение затрат на энергоресурсы необходимые для нагрева сушильных камер) или в процессе увлажнения.

Система работает в автоматическом режиме и легко интегрируется в существующую АСУТП. Все сенсоры взаимозаменяемы, каждый сенсор может быть откалиброван на несколько различных материалов и при смене материала производит переключение между калибровочными кривыми.


Ключевым элементом системы является преобразователь влажности планарный датчик (рис.1) или датчик повышенной чувствительностью Р30 (рис.2).




Рис.1 Датчик влажности


Рис.2 Датчик влажности "P30"





Рис.3 Монтаж датчиков влажности



Датчик устанавливается с помощью зажимного фланца в емкость, на скользящий башмак на конвейерную ленту, дозирующий стол или в стенку наклонного лотка подачи материала (рис.3). Датчик имеет износостойкое покрытие (оксид циркония), что позволяет использовать его для измерения влажности абразивных материалов. Датчики Р30 отличаются высокой чувствительностью, обеспечивая относительную погрешность измерения 0,05% в диапазоне относительной влажности 0 –100%. Для измерения влажности на потоке сыпучих материалов, движущихся на широкой ленте конвейера, датчики могут устанавливаться на штанге над различными участками потока, чтобы измерить распределение влажности в потоке материала.

Работа датчика не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду, удовлетворяет требованиям электромагнитной совместимости, не требует обслуживания и применения источников радиоактивного излучения.

Датчики системы непрерывного контроля влажности Litronic FMS II являются интеллектуальными микропроцессорными устройствами, что обеспечивает системе ряд преимуществ (рис.4).


  • Калибровка датчиков может выполняться по месту эксплуатации путем использования лабораторных значений влажности, соответствующих текущему измерению, и записи соответствующей кривой в память датчика. Датчик может хранить до 5 калибровочных кривых, что позволяет оперативно вести корректировку в процессе измерения при изменении типа среды или его плотности.
  • Датчик влажности имеет дополнительный встроенный датчик температуры, что позволяет выполнять коррекцию влажности по температуре и иметь канал измерения температуры.
  • До 16 датчиков могут быть подключены к единому центральному блоку по двухпроводной шине.
  • Центральный блок системы имеет развитые интерфейсы для включения в распределенную структуру АСУТП
  • Центральный блок имеет 16 аналоговых выходов (4-20 мА (0-10В) по каждому каналу измерения влажности) для организации локальных контуров управления АСУТП или систем автоматического мониторинга технологического процесса
  • Центральный блок системы имеет релейные выходы по каждому измерительному каналу влажности для организации аварийно-предупредительной сигнализации
  • Программное обеспечение системы позволяет отображать, протоколировать, архивировать значения влажности, анализировать тренды, конфигурировать систему измерения и калибровать каждый датчик отдельно.

Система определяет влажность в режиме реального времени. Имея информацию в реальном времени можно оперативно контролировать и регулировать технологический процесс, обеспечивая требуемую консистенцию смеси, воспроизводимость рецептуры, равномерную плотность полотна, инвариантность управления на технологических переделах от колебаний влажности сырья на входе.


Рис.4. Структура Litronic FMS II



Система непрерывного контроля влажности Litronic FMS II широко используется в различных отраслях промышленности.


Отличительными особенностями системы являются:

  • Высокая разрешающая способность
  • Высокая точность и повторяемость измерений
  • Практически полный диапазон измерения 0-100%
  • Калибровка по месту эксплуатации
  • Безопасность эксплуатации
  • Многосенсорное размещение датчиков
  • Развитое программное обеспечение конфигурирования и контроля
  • Развитые средства связи АСУТП
  • Изготовление датчиков в взрывозащищенном исполнении
  • Изготовление аксессуаров для монтажа для конкретных условий применения


Первоначально система непрерывного контроля влажности Litronic была разработана компанией Liebherr для АСУТП бетосмесительными установками. В дальнейшем и датчик, и система были развиты для измерения влажности сыпучих материалов, суспензий, горюче-смазочных материалов, лекарственных препаратов, пищевых продуктов и многих других приложений.


Технические характеристики

Принцип действия: измерение емкости при помощи измерения утечки по высокой частоте 0,02 ГГц
Расположение датчика: место выгрузки бункера, снаружи бункера на желобах для насыпа материала, на конвейере на скользящем башмаке, на трубах, на винтовом конвейере
Диапазон измерения влажности, %: 0…100
Погрешность измерения,%: ±0,05% (Реализуется в лабораторных условиях при непрерывном потоке эталонного сыпучего материала, при выполнении измерений в соответствии с требованиями описанными в документации на систему)
Время отклика, мс: 32,64
Макс. количество датчиков: 16
Цифровой интерфейс: RS-485
Макс. длина кабелей, км: 1,2
Диапазон рабочих температур, °С: 5…72 (опция 100)
Диапазон измеряемых температур встроенным датчиком: Минус 10…90 (опция 100)
Диапазон рабочих температур блока электроники, °С: -20...80
Класс защиты корпуса сенсора: IP68
Материал корпуса сенсора: Сталь V4A (1.4404), 1.4462
Рабочая поверхность сенсора: ZrO2Al2O3
 


 
 

195265 Санкт-Петербург

Гражданский пр., 111

ИНН 7804032686

Телефон: (812) 640-43-22, 531-14-07

531-14-05

Факс: (812) 531-14-40